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    精鑄模具數控加工的意義
    編輯:永嘉盛豐模具有限公司   時間:2020-09-29

      精鑄模具制造是一個十分重要的行業,模具是工業產品生產的重要裝備,許多新產品的開發和研制在很大程度上都很依賴于模具生產。由于模具的特殊作用,其對精確度有著很高的要求,而傳統的模具制造技術相對滯后,在加工生產效率、質量等方面都有所不足,難以完全滿足社會需求。隨著科技水平的提升,在模具制造行業中必須尋求更為先進的技術,數控加工技術則是一個很好的選擇。利用數控加工技術,能提高模具制造的準確度和自動化程度,從而更好地滿足質量和精度要求。

      1.模具制造和數控加工技術的概述

      精鑄模具制造,一般可分為平面沖裁模、有空間的型腔模等類型。沖裁模對凹凸模精確的尺寸配合加以利用,達到無間隙的配合。型腔模常見的包括橡膠模、塑料模、粉末冶金模、壓鑄模、冷擠壓模等。平面沖裁模的加工方法,可采用電火花初成型,然后通過坐標磨削、成型磨削打磨以達到精度要求。由此可見,模具制造中,對于精確度要求非常高。數控加工技術是當前機械制造領域比較先進的技術。數控加工與傳統加工之間的主要區別,就是能夠利用數字化信息,對零件、刀具的位置和位移加以控制,進而提高加工精確度。在模具制造中,利用數控加工技術,可以提高加工精度,保證加工質量。

      2.模具制造中數控加工技術的意義

      精鑄模具制造通常具有結構復雜的特性,因而對于各類數據、精度等都有很高要求。采用傳統的模具制造技術,人為影響因素較多,加工精度難以得到保證。同時不同類型的模具結構特點不同,因而對模具制造也有不同要求。隨著技術的發展進步,在模具制造中,應用數控加工技術,能有效提高模具的精度和質量,同時讓整個模具制造行業得到更加豐富多樣的發展。在模具加工中,有較多不同的情況,通過數控加工技術的應用,可以更好地應對各種工況,對于模具制造很有幫助,能夠更好地滿足模具制造業的發展需求。應用數控加工技術,能提高模具制造過程中的科學高效性,推動模具制造的進一步發展。

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